电池技术体系

源自德国魏布林根的专业动力

生产制造探秘

电池制造的关键要素

未来规划

• 斯蒂尔电池产品制造历程（自2009年至今）
• 自2009年起实现电池产品自主生产德国魏布林根电池生产基地（涵盖AP系统中的专业级AR 2000 L与AR 3000 L背负式电池）全流程生产工艺：从电池支架加工到终端检测高标准与全方位质量保障体系
• 斯蒂尔电池生产全流程解析：从电芯支架制备到终线检测
• 极致精度与全方位质量保障体系

STIHL斯蒂尔在电池技术领域深耕多年。自2009年起，便开始了电池产品的自主生产。

2016年，STIHL斯蒂尔成立了电池与电动技术研发中心，专注于高性能电池与电动技术的开发，以满足现代电动工具对动力性能和耐用性的严苛需求。

自2018年起，STIHL斯蒂尔更是在研发中心旁建立了专属电池生产基地，实现了研发与生产的一体化布局。

STIHL斯蒂尔AP系列专业级背负式电池AR 2000 L与AR 3000 L在德国魏布林根生产基地制造，这些符合人体工学设计的高耐久电池，专为吹风机、高枝绿篱机及多功能动力系统等需要持续作业的专业设备打造，是高强度专业应用的理想能源解决方案。

STIHL AR 2000 L 专业背负式电池由德国魏布林根工厂匠心制造。

STIHL AR 2000 L 专业背负式电池由德国魏布林根工厂匠心制造。

STIHL AR 2000 L专业电池采用60节电芯组，可提供1,015Wh的强劲能量输出，7.4kg的轻量化机身设计确保长时间背负作业的舒适性。

更高性能的STIHL AR 3000 L专业电池搭载90节高密度电芯，能量输出提升至1,520Wh，整机重量控制在9.5kg，在保证卓越续航能力的同时兼顾了专业用户的便携需求。

STIHL斯蒂尔如何通过严谨的生产流程确保每块电池都符合高品质标准？让我们带您走进生产基地一探究竟。

1准备电池支架

2装配电芯

3电池组装

4安装主板电子元件及传感器

5安装操作单元并进行预测试

6电池组铸造

7总装

8终检

9包装

静电释放是电池生产过程中的重大隐患。为此，员工需穿着特殊防静电工作服，以有效保护生产过程中尚未装配完成的电子元件。

从电芯组装到终线检测，STIHL斯蒂尔建立了全方位的质量保障体系，确保充电与使用性能达到高品质。

精密组件对生产工艺的容错率为零。正因如此，电池生产的每个环节都必须做到极致精准，方能确保成品电池符合高品质标准。

斯蒂尔正持续扩大其位于德国魏布林根（Waiblingen）总部的电池生产规模，并将在德国本土投产 AP 500 S 专业电池。与此同时，斯蒂尔正在新建一座专业电池产品生产基地，该设施将于2024年在魏布林根第二工厂（Waibling Plant 2）正式投产。

STIHL斯蒂尔正持续升级智能电池技术，让用户能根据具体作业需求实现更精准的电池性能匹配。例如通过智能充电技术的应用，电池可自动识别当前任务并优化充电模式。这项创新将确保设备随时获得满功率输出，同时尽可能延长电池使用寿命。